機械密封件選型常識與運用

                    機械密封件歸于精細、構造較為復雜的機械根底元件之一,是各種泵類、反響組成釜、透平緊縮機、潛水電機機械密封件等設備的要害部件。其密封功能和運用壽命取決于很多要素,如選型、機器的精度、準確的裝置運用等。
              一、選型辦法
              機械密封按作業條件和介質機械密封性質的不一樣,有耐高溫、耐低溫機械密封,耐高壓、耐腐蝕機械密封,耐顆粒介質機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的機械密封等,應依據不一樣的用途選取不一樣構造型式和資料的機械密封。
              選型的主要參數有:密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、作業速度(M/S)、流體的特性以及裝置密封的有用空間等。
              選型的基本原則為:
              1。依據密封腔體壓力,斷定密封構造選用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等。
              2。依據作業速度,斷定選用旋轉式或停止式,流體動壓式或非觸摸型。
              3。依據溫度及流體性質,斷定沖突副和輔佐密封資料,以及準確挑選光滑、沖刷、保溫、冷卻等機械密封循環維護體系等。
              4。依據裝置密封的有用空間,斷定選用多繃簧或單繃簧或波形繃簧,內裝式或外裝式。
              二、機械密封的裝置與運用請求
              1、機械密封對機器精度的請求(以泵用機械密封為例)
              (1)裝置機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公役最大不超越0.04~0.06MM。
              (2)轉子軸向竄動不超越0.3MM。
              (3)密封腔體與密封端蓋聯系的定位端面對軸(或軸套)外表的跳動公役最大不超越0.04~0.06MM。
              2、密封件的承認
              (1)承認所裝置的密封是不是與請求的類型共同。
              (2)裝置前要細心地與總裝圖對照,零件數量是不是完全。
              (3)選用并圈繃簧傳動的機械密封,其繃簧有左、右旋之分,須按轉軸的旋歷來挑選。
              3、裝置
              裝置辦法隨機械密封型式、機器的品種不一樣而有所不一樣,但其裝置方法幾乎都一樣,裝置步驟和留意事項如下:
              (1)裝置尺度的斷定
              裝置時,應按產品的運用說明書或樣本,確保機械密封的裝置尺度。
              (2)裝入前,軸(軸套)、壓蓋應無毛刺,軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清潔潔凈。為削減沖突阻力,軸上裝置機械密封的部位要薄薄地涂上一層油,以進行光滑,考慮到橡膠O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮裝式靜環不帶防轉銷的構造,不宜涂油,應干式裝入壓蓋。
              (3)先將靜環與壓蓋一同裝在軸上,留意不要與軸相碰,然后將動環組件裝入?嚮勺騻鲃幼木o定螺釘應分幾次均勻擰緊。
              在未固定壓蓋之前,用手推抵償環作軸向緊縮,松開后抵償環能主動彈回無卡滯景象,然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
              4、運用
              (1)當運送介質溫度偏高、過低、或富含雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時,有必要采取相應的阻封、沖刷、冷卻、過濾等措施。
              (2)作業前用手盤車,留意轉矩是不是過大,有無擦碰及不正常的聲響。
              (3)留意旋向,聯軸器是不是對中,軸承部位的光滑油加法是不是恰當,配管是不是準確。
              (4)作業前首先將介質、冷卻水閥門翻開,查看密封腔內的氣體是不是全排出,避免靜壓導致泄漏,然后開機運轉。
              (5)開車后作業是不是正常安穩,有無因軸轉動導致的反常轉矩,以及反常響聲和過熱景象。
               

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