機械密封的設備和有關運用

                一、機械密封的設備

                1、查看進行設備的機械密封的型號、標準是不是無誤。

                2、查看主機與機械密封的設備有船用機械密封關聯部位的尺度精度、幾許精度和相互關系是不是契合技術要求。主要有以下幾個方面:

                (1)設備機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差,軸(或軸套)的外表光潔度和外徑尺度公役。

                (2)密封腔和壓蓋聯系定化工機械密封位端面對軸(或軸套)中心線筆直度允差。

                (3)設備動環密封圈的軸(或軸套)的端部,設備機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。

                (4)機械密封之轉軸作業時的軸向位移量。

                3、設備機械密封過程中,應堅持清潔,且不答應用東西擊打密封元件,以防損傷和損壞。

                4、設備時,動、靜環外表應涂上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈(包含動環密封圈和靜環密封圈)設備前也需涂一層清潔的機油或透平油,以保證設備順暢。

                5、將靜環密封圈套在靜環背部后,裝入密封端蓋內,要留意勿傷靜環端面,要保證靜環端面與端蓋中心線筆直,且留意靜環背部的防轉槽要對準防轉銷,但不能相觸摸。

                6、機械密封之滾動有些,依托繃簧座上之兩個固定螺釘與軸固定,擰緊固定螺釘時,要保證繃簧的作業長度。

                二、機械密封的運用

                1、主機起動前,需查看機械密封的附設設備,冷卻光滑體系是不是完善疏通。

                2、起動前應清潔物料管線,以防鐵銹雜質進入密封腔內。

                3、用手盤動聯軸節,查看軸是不是輕松旋轉,如果盤動很重,需查看有關設備尺度是不是正確。

                4、正常開車前,需進行靜壓試驗,查看機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封作用,如有疑問,逐一查看處理。

                5、主機起動前,應堅持密封腔內充溢液體或被密封之介質,如有單獨密封體系應起動之,冷卻水體系亦須開端流通。

                6、正常運用前,先進行常壓工作,觀察密封部位的溫升是不是正常,有否走漏表象。如有細微走漏,能夠跑合一段時刻,使端面貼合得更加均勻,至走漏量逐步削減到正常為止。如工作1—3小時,走漏量仍不削減,則需泊車查看。

                7、正常工況工作,升壓升溫可別離緩慢進行,并留意端面的溫升和走漏狀況,如一切正常,闡明即可投入生產運用。

                泊車時,應先停主機,后停冷卻光滑體系。

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